注塑成形產品制造商需要考慮一下塑料瓶的設計。
（1）設計壓式塑料瓶時，在材質為高密度聚乙烯和聚丙烯的情況下，塑料瓶的截面以長方形或橢圓形，材質為低密度聚乙烯和其他柔性塑料瓶，將其橫面做成圓形最好是做。這樣的內容被從塑料瓶里擠出。塑料瓶和塑料的零件主要是瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應受到重點測試，怎么能把塑料瓶口緊緊地把蓋和密封器合在塑料瓶底，是塑料瓶力學的性能弱的部位。因此，塑料瓶的底部一般是像內凹形一樣設計的。塑料瓶角的位置，以及內的凹陷處都是太大的弧。因為塑料瓶的堆積很方便，塑料瓶的天花板的穩(wěn)定性增加，塑料瓶的底部有內溝。
（2）在塑料瓶表面上標的情況下，將基準貼紙平坦。在塑料瓶的表面設計“框”，以不正確的定位而不移動。成型成型時，首先接觸的部位容易成為先行硬化的部位。因此，那個部位的墻壁會變厚。邊緣和旋轉部位是類型膨脹，最后接觸的部位，其部位的墻壁會變厚。因此，塑料瓶的邊緣和角部分被設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀的話，塑料瓶的部分相對變細，可以增加塑料瓶表面周圍的凹槽和凸筋，可以提高塑料瓶的剛度和耐曲氣性。通過強化縱向凹槽或筋，可以去除塑料瓶的長期負荷、下垂或變形現(xiàn)象。
（3）塑料瓶的印刷面是消費者集中力集中的部位。打印表面是平坦、連續(xù)；塑料瓶如果包括方向盤、凹槽、筋等結構，設計時必須注意不能使印刷操作造成不便。橢圓形的塑料瓶雖然剛強，但模具的制造費用也很高。因此，為了保證塑料瓶的剛度，除了選擇剛度高的材料以外，通過塑料瓶的外形設計，提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
（4）很多塑料是有凹口感的，所以塑料瓶，在前端部，口部的螺絲根，脖子等部位，容易產生裂縫和裂紋現(xiàn)象，所以這些部位被設計成圓角。對于長方形的塑料瓶的交叉點，為了支撐塑料瓶的大部分的負荷，所以部分的墻壁會變厚，可以提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
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